A furnér gyártási folyamata alapvetően két kategóriába sorolható: természetes fa furnér és műszaki furnér. Az alapfolyamat a fa előkezelését, a gyalulást/forgácsolást, a szárítóvágást és a minőségi osztályozást foglalja magában. A különböző technikák egyedi textúrákkal és textúrákkal ruházzák fel a fa furnért.
1, rönkök előkészítése és előkezelése:
Anyagválasztás és vágás: Válassza ki a kiváló minőségű rönköket, és vágja azokat meghatározott hosszúságokra a feldolgozási követelményeknek megfelelően.
Lágyítás és gőzölés: Helyezze a rönköket egy gőzölő medencébe a magas hőmérsékletű és magas páratartalmú kezeléshez, hogy növelje a fa szívósságát és megkönnyítse a jövőbeni sima vágást.
Hámozás és vágás: Hámozza le a kérget, és fűrészelje a fát a kívánt fa erezetének megfelelő négyzetre (például hegyi vagy egyenes erezet).
2, Vágási és alakítási folyamat tervezése:
Használjon nagy gyalugépet, hogy fahasábokat vágjon vékony szeletekre, amelyek vastagsága általában 0,15–0,6 mm a szál mentén. A vízszintes és függőleges síkok különböző természetes textúrákat mutathatnak be.
Rotációs vágás: Forgassa el és vágja le a folyamatos hosszú furnércsíkokat, mint egy ceruzát, amelyet gyakran nagy felületekhez vagy technológiai faanyagokhoz használnak.
3, utólagos feldolgozás és precíziós megmunkálás:
Szárítás és páratartalom szabályozása: Az újonnan vágott nedves fa furnér nagyon magas nedvességtartalmú, és szárítóberendezéssel kell szárítani, hogy a nedvességtartalmat a szabványos tartományon belül (általában 8% körül) szabályozzuk.
Vágás és vágás: Szabálytalan élek levágása, csomók, repedések és egyéb hibák eltávolítása.
Műszaki fa furnér különleges kivitelezése: Ha technológiai fa furnérról van szó, akkor több folyamaton is át kell mennie, mint például fehérítés, festés, négyzet alakú fa újrakombinálása, majd gyalulás.
Osztályozott csomagolás: A gyár elhagyása előtt osztályozza és csomagolja be a textúra, szín és méret szerint.
